故障

原因分析

排除措施

排油量不足，執(zhí)行機構(gòu)動作

遲緩

1.吸油管及濾油器堵塞或阻力太大

2油箱油面太低

3.泵體內(nèi)沒有充滿油，有殘存空氣

4.柱塞與缸體或配油盤與缸體間磨損

5.柱塞回程不夠或不能回程，引起缸體與配油盤間失去密封

6.變量機構(gòu)失靈，達不到工作要求

7.油溫不當或有漏氣

1.排除油管堵塞，清洗濾油器

2.檢查油量，適當加油

3.排除泵內(nèi)空氣

4.更換柱塞，修磨配油盤與缸體的接觸面，保證接觸良好

5.檢查中心彈簧加以更換

6.檢查變量機構(gòu)

7.選擇合適的油液，緊固可能漏氣的連接處

壓力不足或壓力脈動較大

1.吸油口堵塞或通道較短

2.油溫較高，油液粘度下降，泄漏增加

3.缸體與配油盤之間磨損，失去密封，泄漏增加，柱塞與缸體磨損

4.變量機構(gòu)偏角太小，流量過小，內(nèi)漏相對增加

5.變量機構(gòu)不協(xié)調(diào)（如伺服活塞與變量活塞失調(diào)，使脈動增大）

1.清除堵塞現(xiàn)象，加大通油截面

2.控制油溫，更換粘度較大的油液

3.修磨缸體與配油盤接觸面，更換柱塞，嚴重者送廠返修

4.加大變量機構(gòu)的偏角
?

5.若偶爾脈動，可更換新油；經(jīng)常脈動，可能是配合件刮傷或別勁，應(yīng)拆下研修

噪聲較大

1.泵內(nèi)有空氣

2.濾油器被堵塞

3.油液不干凈

4.油液粘度過大

5.油液的油面過低或有漏氣

6.泵與電機安裝不同心，使泵增加了徑向載荷

7.管路振動

1.排除空氣，檢查可能進入空氣的部位

2.清洗濾油器

3.抽樣檢查，更換干凈的油液

4.更換粘度較小的油液

5.按油標高度注油，并檢查密封

6.重新調(diào)整
?

7.采取隔離消振措施

內(nèi)部泄漏

1.缸體與配油盤間磨損

2.中心彈簧損壞，使缸體與配油盤間失去密封性

3.軸向間隙過大

4.柱塞與缸體間磨損

1.修整接觸面

2.更換彈簧
?

3.重新調(diào)整軸向間隙

4.更換柱塞或重新配研

外部泄漏

1.傳動軸上的密封損壞

2.各接合面、管接頭的螺栓及螺母未擰緊，密封損壞.

1.更換密封圈

2.緊固并檢查密封性，以便更換密封

油泵.發(fā)熱

1.內(nèi)部漏損較大

2.相對運動的配合接觸面有磨損

1.檢查和研修有關(guān)密封配合面

2.修整或更換磨損件

變量機構(gòu)失靈

1.在控制油路上，可能出現(xiàn).堵塞現(xiàn)象

2.變量體與變量頭磨損
?

3.伺服活塞、變量活塞以及彈簧芯軸卡死

1.凈化油必要時沖洗

2.刮磨，使圓弧面配合良好，必要時送廠返修

3.若為機械卡死，可用研磨方法修復(fù)。如果油液污染，則應(yīng)更換

油泵不轉(zhuǎn)

1.柱塞與缸體卡死（可能油污染或油溫變化）

2.柱塞球頭折斷（可能因柱塞卡死或有負載起動）

3.滑靴脫落（柱塞卡死或有負荷起動所引起）

1.更換新油
?

2.更換
?

3.更換或送制造廠維修.