東莞市卓源液壓氣動設(shè)備有限公司主營:油缸、液壓站、氣缸、增壓缸、液壓機及氣動液壓元件
液壓缸的結(jié)構(gòu)液壓缸的結(jié)構(gòu)歸納起來主要是缸簡組件、活塞桿組件、密封裝置、緩沖、排氣裝置等部分。由液壓缸造成的液壓系統(tǒng)故障有很多,產(chǎn)生故障的原因有其內(nèi)部和外部的因素,或是綜合因素造成的結(jié)果。那么我們在主油缸拆卸時注意哪些問題呢?
注意事項:
1、將需要更換的主油缸活塞桿收回,拆除活塞。如需更換兩根主油缸,在拆卸第二根時,可用底盤氣壓收回活塞桿;
2、泵送系統(tǒng)沒有專用的卸荷開關(guān),拆除泵送膠管時可一邊慢慢擰松接頭,一邊用扳手輕輕敲擊膠管接頭,使其自然卸荷;
3、吊下主油缸時注意不要碰壞露在缸筒外的活塞桿表面及下方U形管;
4、及時將拆卸的膠管等部件做好防塵保護;
5、將油缸端蓋螺釘全部拆卸后,讓油缸垂直于地面固定,下方放置油盆,用行車吊住裝在活塞桿端面的吊環(huán),慢慢的起吊、停止、起吊,防止用力過猛導(dǎo)致油缸固定失靈和液壓油飛濺,同時應(yīng)注意端蓋隨活塞杄升起后瞬間掉落;
6、檢查缸筒內(nèi)壁及活塞杄的磨損情況;
7、導(dǎo)向帶須定期更換,避免活塞桿拉傷;
8、必須用清潔的煤油將缸筒、活塞桿、導(dǎo)向套、活塞、密封溝槽清洗干凈,并用壓縮空氣吹干(可以從底盤氣閥處取氣,行駛檔發(fā)車可保證0.8兆帕的氣壓),不允許殘留顆粒,毛刺等雜物,以保證油缸各零一部件的清潔
9、仔細檢查上述部位有無在拆卸過程產(chǎn)生的毛刺、碰傷,尤其檢查油缸工作油口(缸筒內(nèi)),如有,用油石清除后清洗干凈;
10、活塞桿封唇口應(yīng)朝壓力油方向,切勿裝反,以免因為密封失效而滲漏
11、活塞處止動螺釘切勿漏裝。
12、裝配前將活塞,活塞桿及缸筒涂抹少量液壓油,以保證裝配的順利
13、對于硬織物類的密封可在溫?zé)岬挠鸵褐猩约咏櫤瓦m度的揉搓;
14、將活塞桿裝入缸筒時,盡量保證對中,防止密封件的損壞
15、端蓋裝配時注意方向,2-M8的螺紋孔須朝U形管方向,以保證活塞桿定位套的裝配。
16、檢查排水孔的暢通。
17、注意活塞桿端面的4個螺紋孔尺寸,有M16和M20兩種;
18、主油缸和水箱的結(jié)合面及安裝螺栓應(yīng)在清理之后重新涂抹硅膠,以免滲水。
19、管路的復(fù)原:膠、硬管的連接應(yīng)保證足夠的扭矩,同時對于壓油膠管應(yīng)涂抹1243密封膠。
主油缸的內(nèi)泄可以根據(jù)油缸行程是否越來越短來判斷,前提是排除主油缸單向閥無故障,另外,可先將球閥關(guān)閉,活塞桿收到位,拆除U形管后再將此主油缸憋缸,根據(jù)U形管靠無桿端油口的泄露量大小來判斷。
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